100%-Kontrolle

Bei hohen Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit kann eine 100%-Kontrolle der gefertigten Kaltformteile sinnvoll oder erforderlich sein. Dabei wird jedes einzelne Bauteil automatisiert geprüft und anhand zuvor definierter Prüfmerkmale bewertet. Teile, die außerhalb der festgelegten Spezifikationen liegen, werden automatisch erkannt und aussortiert.

MN Kaltformteile setzt hierfür unterschiedliche automatisierte Prüfverfahren ein. Mit optoelektronischen Prüfsystemen und Mehrfachkameras lassen sich beispielsweise Abmessungen, Konturen und ausgewählte Oberflächenmerkmale kontrollieren. 360-Grad-Inspektionen ermöglichen eine umlaufende optische Prüfung des Bauteils und können insbesondere zur Kontrolle von Merkmalen eingesetzt werden, die mit einer einzelnen Kameraperspektive nicht vollständig erfasst werden können.

Ergänzend können Wirbelstromprüfungen zum Einsatz kommen. Das zerstörungsfreie elektromagnetische Prüfverfahren kann zur Erkennung bestimmter oberflächennaher Fehler und Werkstoffabweichungen eingesetzt werden, die mit einer rein optischen Prüfung nicht oder nur eingeschränkt erfassbar sind. Darüber hinaus kann die Wirbelstromprüfung zur Kontrolle von Werkstoffzuständen eingesetzt werden, beispielsweise um zu prüfen, ob eine vorgesehene Wärmebehandlung erfolgt ist.

Welche Prüfmerkmale und Prüfverfahren eingesetzt werden, richtet sich nach dem jeweiligen Bauteil und den Anforderungen der Anwendung. Besonders relevant kann eine 100%-Kontrolle bei Komponenten für die automatisierte Montage sein. Hier können einzelne fehlerhafte Teile nicht nur die Funktion der späteren Baugruppe beeinträchtigen, sondern auch Störungen oder Unterbrechungen im Montageprozess verursachen.

Die 100%-Kontrolle ergänzt damit die prozessbegleitende Qualitätssicherung. Sie ersetzt jedoch keinen stabilen Fertigungsprozess, sondern stellt eine zusätzliche Absicherung dar, mit der definierte Qualitätsmerkmale jedes einzelnen Bauteils vor der Auslieferung überprüft werden können.