APQP
APQP steht für Advanced Product Quality Planning und bezeichnet einen strukturierten Ansatz zur Qualitätsvorausplanung von Produkten und Fertigungsprozessen. Qualitätsanforderungen und mögliche Risiken werden dabei bereits frühzeitig in der Produkt- und Prozessentwicklung berücksichtigt.
Ziel von APQP ist es, Produkt- und Prozessanforderungen systematisch in die Planung zu überführen, Risiken frühzeitig zu erkennen und geeignete Maßnahmen abzuleiten. Dadurch sollen die Voraussetzungen für stabile Fertigungsprozesse, eine reproduzierbare Produktqualität und einen sicheren Serienanlauf geschaffen werden.
APQP wird insbesondere in der Automobilindustrie eingesetzt und begleitet die Entwicklung von der frühen Projektphase bis zum Serienanlauf.
APQP in der Automobilindustrie
In der automobilen Serienfertigung beginnt Qualitätssicherung bereits lange vor dem Produktionsstart. Im Rahmen von APQP werden deshalb Produktanforderungen, Fertigungsprozesse, Qualitätsmerkmale und mögliche Risiken systematisch betrachtet und aufeinander abgestimmt.
Dabei werden unter anderem Kundenanforderungen analysiert, Produkt- und Prozessrisiken bewertet, Prüfmerkmale und Prüfmethoden festgelegt sowie Fertigungs- und Prüfprozesse für die spätere Serienproduktion vorbereitet.
APQP verbindet verschiedene Methoden und Werkzeuge der Qualitätsplanung miteinander. Dazu gehören beispielsweise FMEA, Control Plan, MSA und SPC. Die Ergebnisse der einzelnen Planungsschritte bauen aufeinander auf und werden im Verlauf des Projekts weiterentwickelt.
Damit unterstützt APQP einen strukturierten Übergang von der Produkt- und Prozessentwicklung in eine beherrschte Serienfertigung.
APQP: Fragen und Antworten
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Was bedeutet APQP?
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Was ist das Ziel von APQP?
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Wann beginnt APQP?
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Welche Qualitätsmethoden gehören zu APQP?
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Wie setzt MN Kaltformteile APQP ein?